热脱附技术是一项通过间接或直接加热，将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤进行分离的一项技术。主要用于挥发性、半挥发性有机物的污染治理修复。
结合目前已有项目，间接热脱附技术具有更大的适用性。技术设备主要包括进料系统、脱附系统以及尾气处理系统三部分：其中进料系统主要是在进行脱水、破碎已经筛分等预处理后将土壤运送至脱附系统中，然后被均匀加热至目标污染物的气化温度以上，达到污染物与土壤分离的目的；尾气处理装置则是通过旋风除尘、焚烧、冷却降温等方法除去尾气中的污染物，避免二次污染的发生。
根据国内外针对热脱附技术的研究相对较多，接下来针对国内一个化工厂案例进行介绍。
某两个化工厂主要生产农药、氯碱、精细化工以及高分子材料等，经过现场调查与风险评估，两场地均受到VOCs和SVOCs为主的复合有机污染。主要污染物为卤代VOCs、BTEX、有机磷农药、多环芳烃等。主要污染土壤为粉土、粉质黏土和粉砂，含水率在25%-30%。针对现场污染情况与场地实际情况，本场地采用异位热脱附技术处理场地中VOCs、SVOCs以及复合污染土壤。
项目采用主要工艺为：将污染土壤进行破碎筛分，然后送入回转窑；在此基础上将污染土壤均匀加热到300-500℃，并按照设定速率向窑尾输送，在此期间将土壤的污染物充分气化挥发。产生的废气经过二燃室、急冷塔、除尘器和酸性气体洗涤塔等在达标后进行排放。根据现场情况，本场地已处理污染土壤10000吨，处理后土壤达到修复目标。处理土壤费用在1000元/m³，修复效果显著。
从以上案例可以看出，热脱附技术具有污染物处理范围宽，设备可移动、修复后土壤再利用等优点。尤其针对挥发与半挥发性有机物具有良好的处理效果，因此在以后项目上具有广阔的研究前景。
